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為進(jìn)一步前進(jìn)公司整體形象，前進(jìn)安全處理水平，一起抵達(dá)前進(jìn)作業(yè)功率的目的，近來(lái)，上海晶抗生物組織全員參與6S現(xiàn)場(chǎng)處理練習(xí)。

由于公司人員較多，此次練習(xí)作業(yè)分四次進(jìn)行，別離于8月58日-31日的下午在公司大會(huì)議室進(jìn)行。此次練習(xí)作業(yè)由有豐富處理經(jīng)歷的陳言教師掌管開(kāi)展。

王司理將此次的練習(xí)分為5S現(xiàn)場(chǎng)處理和安全出產(chǎn)兩個(gè)部分。

5S起源于日本，指的是在出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等出產(chǎn)要素進(jìn)行有用處理，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡議從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)氣，然后抵達(dá)前進(jìn)整體作業(yè)質(zhì)量的目的。

5S關(guān)于前進(jìn)企業(yè)形象，安全出產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的作業(yè)場(chǎng)所等方面的巨大作用逐步被各國(guó)處理界所知道。

我國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)處理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家如火如荼的安全出產(chǎn)活動(dòng)，在本來(lái)5S的基礎(chǔ)上增加了安全（safety) 要素，構(gòu)成6S。

簡(jiǎn)略來(lái)說(shuō)，6S就是拾掇、整頓、清掃、清潔、素質(zhì)、安全六個(gè)項(xiàng)目，關(guān)于晶抗生物這樣的研制出產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品研制及出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“安全處理”是非常重要的。

“6S”處理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建造高素質(zhì)員工的處理手法，其目的是前進(jìn)企業(yè)形象、前進(jìn)安全水平、前進(jìn)員工素質(zhì)、前進(jìn)作業(yè)功率，前進(jìn)企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。

而公司推廣“6S”處理的目的，就是透過(guò)細(xì)瑣、簡(jiǎn)略的動(dòng)作，潛移默化，改動(dòng)員工的行為習(xí)氣，抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫(kù)區(qū)處理規(guī)整化、安全處理常態(tài)化，樹(shù)立杰出的企業(yè)安全文明，使安全作業(yè)從有形處理走向無(wú)形處理，促進(jìn)公司各項(xiàng)作業(yè)方針的順利實(shí)現(xiàn)。